冲压件发生翘曲变形的原因在于，有空隙作用力和反作用力不在一条线上而发生力矩。比如说凸凹模空隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件触摸面积太小时发生翘曲变形。

紧固件厂家给大伙儿提出相应的处理办法。

1.冲裁孔隙要合理，在模具结构上应增加压料板（或脱料板），板材与压料板平面接触有一定的压力；

2.检查凹模刃口，如发现有反锥度则必须将冲模刃口修整适宜；

3.如由于冲裁件形状杂乱且内孔较多时剪切力不均匀而使压料力加大，冲裁前就要压紧条料或采用精度较高的压力机冲裁；

4.板材在冲裁前应校平，如仍无法避免翘曲变形，则可将冲裁后的工件通过校平模再次校平；

5.定时清除模具腔内的脏污，薄板料外表面加以润滑，并在模具结构上设通油气孔。