冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。这其中，冲压件废品的产生在所难免，我们应了解废品产生的原因，并找到相应的对策来解决。

冲压件产生废品的原因主要是原材料质量不好；冲模的装置调整使用不当；操作者没有把条料正确地沿着定位送料或没有确保条料按必定的空隙送料；冲模由于长期使用，产生空隙改变或自身作业零件及导向零件磨损；冲模由于受冲击振荡时间过长，紧固件松动使冲模各装置方位产生相对改变；另外，还有操作者的疏忽，未按操作规程进行工作等。

这就需要大家在进行原材料的选择时，严格查看原材料的规格和型号，有条件的还可以对尺寸精度和外表质量进行高标准化验；所使用的压力机和冲模等设备，应确保其正常的作业状态；出产过程中要有严格的查验标准，冲压件头一个产品一定要查验合格后才能正式出产；作业环境要收拾干净，摆放整齐，模具腔内清洁到位，以免影响冲压件的生产。